水性脱模剂的应用特性

水性脱模剂的应用特性主要表现在可以直接用水稀释，其次脱模后在产品上面无残留，其特性是价格相对比油性模剂相对优惠，为什么会这样呢，因为水性脱模剂它可以根据产品的不同稀释的倍数也不尽相同，有些树脂材料可以高倍稀释后使用，但有些材料确不能稀释这样就可以根据产品的性能与各方面指标来做出试验达到最佳脱模状态，这样不仅节约了生产成本，而且在产品上面可以做到零残留，这也是水性脱模剂最大的一个特性，水性脱模剂主要是以它的优越使用性和环保性，占据脱模剂市场。前些年金属压铸脱模剂有许多是油性脱模剂，但在水性脱模剂出来后，现在在压铸脱模剂市场里水性脱模剂已占有了主导的地位，而且现在压铸水性脱模剂的稀释比例做到了有点让人不敢相信的地步，有些水性脱模剂居然能稀释到五百倍，让许多以前用油性脱模剂的客户无法相信，因为油性脱模剂虽然也能用溶剂稀释但一般最高也就能达到个5-20倍算是高倍稀释呢，但水性脱模剂借助它的高溶解性能将脱模剂做到了稀释五百倍的纪录。在这样的情况下水性脱模剂直接把油性脱模剂直接挤出了金属压铸市场。 1. 脱模剂直接加5-23倍水稀释，可根据需求自动调试浓度。轻轻搅拌即可溶解，稀释比例高，节省成本，性价比高 2. 安定性高，稀释使用时，方便，不漂油，不分离轻轻搅拌即可. 3. 用于电线电缆制造可便于电线剥皮，并能使电线不易老化 4.长时间使用些种水性脱模剂可有效防止模具生锈及出现污渍，脱模剂也有清洁作用。 5. 水性脱模剂危险性低，可直接触摸，不会对人体和皮肤造成过敏及出现红肿。 6. 用于EVA发泡、轮胎、像胶等等一系列便于脱模， 脱模后的产品更有富有光泽及明亮 7.橡胶水性脱模剂用于温度巨幅改变时仍保有原来的粘度,不容易和大部分不同的化学物质发生大的反映. 不易被氧化. 8. 容易稀释, 使用方便, 当模具温度高时仍然非常稳定. 9. 保期长, 在密封及常温下保存可达1年以上 应用范围：广泛应用于TPU松紧带挤出、塑胶制品、电线电缆制造工业、橡胶工业、EVA鞋业发泡、轮胎工业，PET等塑胶制品的脱膜剂。 在使用水性脱模剂时也不会造成工人的皮肤过敏等付作用，用户可以安心使用因为它是安全环保品，不会出现腐蚀之类的情况，虽然油性脱模剂一般也不腐蚀但是它的残留物对人体还是有害的。所以以前在压铸工厂里面做事的工人手一般都会出现掉皮，红种有些更出现了一些像豆一样的水泡，其实这就是油性脱模剂在手上残留物造成成的。如果时间过长可能导致一些疾病的产生。所以水性脱模剂在这一系列的优势下占有了脱模剂的三分之二的市场。