脱模剂的基本特征

脱模剂的基本特征 脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。脱模剂化学原理是什么呢？
脱模剂是指涂于模板表面以减少模板与混凝土的黏结力，便于脱模的涂料。其特点介绍如下：
1. 脱模性（润滑性）。
形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时，尺寸精确无误。　 
2. 成形物外观表面光滑美观，不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着；
3. 二次加工性优越。当脱模剂转移到成形物时，对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响；　 　　
4. 易涂布性、耐热性、耐污染性、成形好，生产效率高、稳定性好　；

5. 不燃性，低气味，低毒性，脱模持续性好。
6.　聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子,当脱模剂在模具表面铺展成单子取向排列时，分子采取特有的伸展链构型； 　　
7.　极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜； 　　
8. 脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。
9. 自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷占有脱模剂 较大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；